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鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準備工作

   準備1臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1~2根,。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內模1個，直徑為包襯內壁尺寸,。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃,。

   ②混料

   澆注料運到現(xiàn)場，采取防雨防潮措施,，確保澆注料干燥,，無結塊。 根據(jù)攪拌機容量和施工速度,，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量,。澆注料直接加水，水溫15~20℃,。

   澆注料加入攪拌機內,，先干混1min，然后邊攪拌邊加水,，加水后濕混2~3min,，汽車零部件鑄造用澆包報價,，流動性好，適于振動時即可放出,。每次混好的料必須在20min內用完,，超過時間無流動性的料不得再用。

鋁水運輸包主要用于長距離（3小時范圍內）鋁水中轉運輸,，汽車零部件鑄造用澆包,，分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣,，造成2-3%的金屬損耗,，“鋁液直供”銷售方式節(jié)約了能源消耗、原料損耗,，省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設備投資和人工成本,，汽車零部件鑄造用澆包價位，降低了廢氣排放,，在節(jié)能減排的同時,，也創(chuàng)造了顯著的社會效益，提升了工廠形象,，轉運包內襯材料為不粘鋁澆注料,，汽車零部件鑄造用澆包哪家質量好，具有不粘鋁及熱損失小的特點,。內襯涂刷氮化硼表面固定劑,，增強抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內部的隔熱材料,，在鋁液搬運過程不會對鋁液品質造成不良影響,。獨特的加緊密封裝置，保障包體傾斜鋁液不滲漏,，安全性高,。

鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴重裂紋,。

   2.采用天然qi進行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h,；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h,；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎上,，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥,；在鋁水澆包使用前,，還要進行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿,，燙2-3次,，使之充分干燥,。

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